很多工地还在用废机油，因为它看起来便宜、又熟悉。乍一看，它像是节省模板准备成本的实用办法。实际上，它往往会在项目里制造最贵的问题。
问题不只是外观。废机油常常造成色差、污渍、脱模不良和表面质量不稳定，还会缩短模板寿命，增加每次浇筑后的清理时间。一旦把返工、延误和损坏都算进去，“便宜方案”很快就会变得昂贵。
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为什么废机油还会被用
废机油常被选用，因为它容易找到，也容易解释。工人知道怎么涂，主管也会把低初始成本看成一眼能见的省钱。
但“容易”不代表“合适”。在粗放的隐蔽结构里也许还能凑合，但对于外露建筑混凝土，它往往不是好选择。
它会造成的表面缺陷
废机油本来就不是为了做干净建筑混凝土而设计的。它会形成不稳定的隔离层，干扰表面质量，还常常带来污染，让后续工作更难做。
结果可能包括色差、暗斑、局部脱模、以及一面墙从头到尾都不统一的表面。
模板和返工的隐性成本
脱模不良会伤模板、缩短可重复使用寿命，并增加每次浇筑后的清理时间。如果工人必须花更多时间修板、洗板或重复利用已受损的模板，总项目成本就会很快上涨。
所以，最便宜的材料不一定是最便宜的系统。材料价只是总成本的一部分。
为什么水性脱模剂更好
水性脱模剂是为更干净的分离和更可预测的表面结果而设计的。对于清水混凝土来说，它们更适合，因为它们更有利于外观、一致性和可重复性。
好的水性系统，应该帮助表面“呼吸”，而不是把它封死。这个差别在外露混凝土成为最终饰面时非常重要。
简单决策指南
如果项目只是普通结构工程，而且对外观没有要求，废机油对某些团队来说看起来会有吸引力；如果项目需要干净、统一的外露混凝土表面，通常更好的选择是水性体系。
最低的前期成本，不一定是最低的总成本。
如果你想从表面质量的角度再看一遍，可以继续阅读 清水混凝土：决定表面质量的 3 个因素。
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